EKSPORTOWANIE DO PROGRAMU OPTYMALIZACJI ROZKROJU

Lista części poddanych cięciu, CutRite itd.

Moduł CAM programu Woodwork for Inventor posiada dodatkową funkcję umożliwiającą tworzenie programów CNC do wycinania kilku części z jednego arkuszu materiału. Użytkownik może wyświetlić skonstruowany wyrób i w sposób automatyczny stworzyć technologie CNC dla każdej z części. Stworzone technologie uwzględniają kanty oraz kierunek tekstury części meblowej. Wówczas technologie CNC mogą być znowuż w sposób automatyczny wybierane i przenoszone do środowiska konstruowania schematów wycinania. Tu użytkownik uzyskuje preliminarny układ technologii CNC (dalej – części) na arkuszu. Wszystkie części rozmieszczane są na arkuszach materiału odpowiadającego materiałowi danej części. Użytkownik może w sposób interaktywny modyfikować schematy układu, zmieniać pozycję i kierunek części na arkuszu. W razie potrzeby istnieje możliwość usuwania, pomnażania lub przenoszenia części na inny arkusz. W taki sposób odbywa się konstruowanie cięcia dla wszystkich części wyrobu. Po osiągnięciu przez użytkownika żądanego układu za pomocą jednego polecenia trwa generacja programu CNC dla każdego arkuszu osobno. Format stworzonego programu CNC zależy od urządzenia, które może zostać wskazane dla każdego z materiałów wybranych przez plugin Woodwork for Inventor.

Woodwork For Inventor został wyposażony w wyjątkowo elastyczny mechanizm dostosowywania specyfikacji. W tym celu wystarczy zmienić szablon w postaci pliku EXCEL i już można generować raport w pożądanej formie. Na tej zasadzie można również w prosty sposób sporządzić raport i przygotować go w taki sposób, aby był on czytelny przez inne programy. W taki sposób zostało przygotowane połączenie z popularnym programem optymalizacji rozkroju CutRite v.8.0 przeznaczonym do przygotowywania programów cięcia płyt dla pił i obrabiarek CNC.

Zastosowano tu pakiet danych pozwalający na przekazanie zarówno danych niezbędnych dla optymalnego wycięcia (na podstawie gabarytów elementów poddanych cięciu), jak i danych dotyczących oklejania krawędzi, materiału, położenia punktu bazowego CNC itd. Później tego typu dane są przekazywane do drukarki etykiet przy obrabiarce, o ile taka istnieje. To znacznie ułatwia identyfikację części w trakcie procesu produkcji i pozwala na zaoszczędzenie czasu pracowników. Równie łatwe jest również przygotowanie raportów dla każdego innego programu mogącego odczytać dane w postaci pliku EXCEL lub CSV.

Instrukcja eksportu listy cięcia do programów optymalizacji rozkroju.

Kontakt
woodwork logo
Na tej stronie używamy ciasteczek. Poprzez kliknięcie przycisku “Akceptuję” lub kontynuowanie przeglądania naszej strony potwierdzasz swoją zgodę. Możesz anulować swoją zgodę w dowolnym momencie poprzez zmianę ustawień przeglądarki i usunięcie zapisanych ciasteczek. Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej na temat naszej polityki cookies.