Ouvrez le modèle. Les matériaux de la palette de Woodwork for Inventor doivent obligatoirement être attribués aux pièces de ce modèle.
Puis, dans la barre d’outils Woodwork Design, cliquez sur le bouton “Status for Firts”.
Après avoir cliqué sur ce bouton, tout l’assemblage sera analysé et, en même temps, le statut CAM de chacune des pièces sera affiché. Les différents états du carré permettent de connaître le statut CAM: ☐ – signifie que la pièce n’a jamais été ouverte dans l’environnement CAM et que la technologie CAM n’a jamais été créée dans cette pièce. ☑ – signifie que pour la pièce une technologie CAM a été créée. ☒ – signifie que la pièce a été ouverte dans l’environnement CAM, mais l’utilisateur l’a fermée sans créer une technologie CAM.
Lorsque vous cliquez sur n’importe quelle pièce du modèle, l’environnement CAM s’ouvre automatiquement. Cliquez ensuite sur le bouton “Machines”.
Ouvrez la fenêtre de configuration de la machine CNC, dans l’onglet d’outils (Tool Pool) vous pouvez modifier la liste et le contenu des outils. Dans cet onglet, ajoutez tous les outils nécessaires et leurs paramètres. Le plus souvent, vous ne devez effectuer le classement qu’une seule fois, sauf dans le cas où la configuration de la machine CNC change.
Dans la fenêtre de configuration de la broche CNC, vous pouvez déterminer son code, la vitesse de rotation, l’angle de rotation et l’inclinaison, etc. Ensuite, la broche peut être ajoutée aux outils. Vous pouvez également régler l’angle de rotation admissible de la broche dans les plans horizontaux et verticaux. Les orientations possibles de la broche sont définies de cette manière
Dans la même fenêtre de configuration CNC, se trouve l’onglet de la machine CNC (Machines CNC). Dans cet onglet, vous pouvez créer une nouvelle machine CNC ou configurer une machine existante. On peut spécifier les post-processeurs de la machine CNC, configurer le mouvement ainsi que la rotation des broches et leur attribuer des outils.
Dans l’environnement Woodwork CAM, cliquez sur le bouton “Job”. Dans cette boîte de dialogue, vous pouvez choisir les machines CNC qui ont préalablement été configurées. Ces machines peuvent être sélectionnées par défaut.
Après avoir choisi la machine CNC, cliquez sur le bouton “Create Job”.
Après avoir cliqué sur le bouton “Clamping”, vous pouvez choisir le coin de serrage sur machine CNC. Dans le menu déroulant, vous pouvez choisir l’état du panneau à usiner, par exemple avec placage de tous les chants, avec ou sans les placages, etc. De la même manière, vous pouvez choisir l’état de la pièce brute, par exemple avec ou sans les recouvrements, avec ou sans les sur-dimensions, etc.
Démarrez la commande de percement “Drill” et sélectionnez la broche dans le menu déroulant. Ainsi, vous pouvez utiliser toutes les broches via l’option „Use all spindles from list“. Le choix des broches et des instruments détermine le diamètre et le type des trous qui pourront être usinés. Ensuite, parmi les trous qui peuvent être potentiellement usinés, on peut choisir celui qu’on percera. En outre, vous pouvez sélectionner tous les trous à la fois.
Après avoir configuré les opérations d’usinage nécessaires, cliquez sur le bouton “Finish” dans la barre d’outils Woodwork CAM.
Cliquez sur le bouton “Auto” dans la barre d’outils Woodwork Design ou Woodwork CAM.
Dans la fenêtre du générateur automatique des technologies CNC, sélectionnez la machine et cliquez sur le bouton “OK”.
De cette manière, les technologies CAM sont créées automatiquement pour toutes les pièces. Pour vérifier si les technologies CAM ont été créées correctement pour toutes les pièces, effectuez les opérations décrites dans l’article 1.
Cliquez sur le bouton “Output” dans la barre d’outils Woodwork Design ou Woodwork CAM.
Dans la fenêtre de dialogue de création de fichier du logiciel CNC, appuyez sur le bouton “Generate”.
Après avoir créé les fichiers, on peut ouvrir leur répertoire. Dans ce cas, le résultat est constitué des fichiers d’extension .mpr qui est utilisé dans les machines CNC de l’entreprise Homag.
Lorsque vous ouvrez un fichier .mpr, vous voyez si la pièce est prête pour l’usinage.
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